Resumos de notícias sobre impressão 3D, 26 de agosto de 2023: Materiais, galvanoplastia, bens de consumo e muito mais

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São todos materiais, o tempo todo nos resumos de notícias de impressão 3D de hoje, começando com a AddUp adicionando uma liga de alumínio da Constellium ao seu portfólio de materiais. A igus introduziu um serviço online para impressão 3D e a Element reforçou a sua posição como fornecedor de testes de caracterização de pós AM. Nas notícias de pesquisa, cientistas na Austrália estão usando a impressão fotolitográfica 3D para criar um ambiente complexo para a montagem de tecidos que imitam a arquitetura de um órgão, e um pesquisador das Academias de Loudoun está investigando se a alteração dos parâmetros de impressão de uma impressão 3D galvanizada pode melhorar seu desempenho elétrico. desempenho. Por fim, mudamos para a sustentabilidade em bens de consumo, já que a Replique e a Siena Garden 3D imprimiram mais de 1.000 pés de reposição para cadeiras de jardim.

A fabricante global de aditivos metálicos OEM AddUp adicionou a liga de alumínio Aheadd CP1 da Constellium ao seu portfólio de materiais, o que significa que ela pode ser usada em sua linha FormUp 350 de impressoras 3D como uma alternativa de alto desempenho às classes tradicionais como AS10 e AS7. A Constellium desenvolveu esta liga de alumínio-ferro-zircônio especialmente para as necessidades de fabricação aditiva de fusão em leito de pó a laser (LPBF), e oferece maior produtividade para aplicações de dissipação de calor, bem como maior soldabilidade, o que significa que os usuários podem aumentar a potência do laser e a velocidade de digitalização . Além disso, as operações pós-construção são simplificadas com esta liga, o que definitivamente ajuda a aumentar a rentabilidade de uma aplicação, e as peças impressas com Aheadd CP1 possuem propriedades mecânicas semelhantes às do AS7 em termos de dureza, ductilidade e resistência à fadiga. Finalmente, a sua maior condutividade térmica torna esta liga de alumínio uma melhor escolha para trocadores de calor e aplicações aeroespaciais, e também foi recentemente aprovada para uso em esportes motorizados.

“Para obter as melhores propriedades mecânicas usando classes AS7 e AS10, vários tratamentos pós-construção longos e caros devem ser realizados, como prensagem isostática a quente e dissolução e envelhecimento, etc. Com o Aheadd CP1, propriedades de material muito semelhantes podem ser alcançadas com um simples tratamento térmico a 400°C”, disse Frédéric Sar, Diretor de Materiais da AddUp.

O serviço de impressão 3D online da igus permite agora aos utilizadores calcular a vida útil das suas peças impressas resistentes ao desgaste.

A igus, especialista em motion plastics, tem mais de 30 anos de experiência em tecnologia de casquilhos autolubrificantes, produzindo rolamentos através de moldagem por injeção. Mas, quando os clientes precisam de peças mais resistentes ao desgaste do que o normal, a empresa recorre à impressão 3D. A igus lançou recentemente um serviço de impressão 3D online que pode prever a vida útil dos componentes impressos em 3D em apenas 30 segundos. O processo contínuo oferece insights sobre a durabilidade do material, o que torna muito mais fácil para indivíduos e empresas escolherem o material certo entre as muitas ofertas de materiais da empresa. Os usuários carregam um arquivo STL ou STEP de seu produto, e o serviço exibe materiais, acabamentos, opções de produção, análises de viabilidade, estimativas de custos e prazos de entrega. Para obter o cálculo da vida útil, basta selecionar a superfície deslizante da peça e inserir alguns parâmetros de aplicação, e uma estimativa será gerada automaticamente. A igus utiliza uma extensa base de dados, derivada de milhares de testes de abrasão, para garantir que estes cálculos de vida útil são tão precisos quanto possível, para que os utilizadores possam tomar decisões informadas.

Tom Krause, Diretor da Unidade de Negócios de Fabricação Aditiva da igus, disse: “Integramos agora o cálculo da vida útil no serviço de impressão 3D porque conhecer antecipadamente a longevidade de um componente, além da informação de preço, facilita a escolha do material certo.”

A Element Materials Technology, líder global em testes, inspeção e certificação (TIC), alcançou um importante marco AM: seu laboratório em Antuérpia recebeu aprovação como fornecedor de testes de pó da empresa de tecnologia aeroespacial GKN Aerospace Sweden AB. A empresa investiu significativamente nas capacidades dos seus laboratórios de Antuérpia e Teesside, o que mostra o quão dedicada está em oferecer aos clientes de vários setores um conjunto abrangente de serviços de caracterização de pós e testes metálicos para fabricação aditiva de acordo com os padrões ISO/ASTM 52907. Para fins de garantia de qualidade, a determinação precisa das propriedades do pó é muito importante, pois a qualidade do pó pode impactar principalmente a impressão 3D e as propriedades dos materiais impressos em 3D. Os laboratórios da Element contam com especialistas experientes e contam com equipamentos de última geração, e seus serviços cobrem aspectos importantes de caracterização, como composição química, distribuição de tamanho de partículas, contaminação e fluidez. Ambos os laboratórios oferecem testes abrangentes de pó durante todo o ciclo de vida dos produtos, incluindo pré-serviço, estágios de fabricação e pós-serviço.